增碳劑的工藝

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增碳劑所需的原料和工藝，增碳劑是一種含碳物質。在冶煉過程中加入滲碳劑，以補充鋼鐵冶煉過程中損失的碳含量。我們知道增碳劑有很多種，比如石油焦增碳劑、人造石墨滲碳劑，那么滲碳劑所需的原料是不同的，那么增碳劑的原料和工藝有哪些呢?小編給大家講講增碳劑所需的原料和工藝。增碳劑需要原料增碳劑的原料有很多種，包括木炭、煤基碳、焦炭、石墨、原石油焦等，其中小產品種類很多，分類繁多。





　　 目前市場上的增碳劑，包括石墨電極、石墨化油焦等，大多采用的是生石油焦。原油焦是將原油在常壓或真空條件下蒸餾得到的焦炭渣和石油瀝青制成的。原石油焦雜質含量高，不能直接用作增碳劑。它要經過煅燒或石墨化。高質量的滲碳劑一般需要石墨化。在高溫下，碳原子的排列呈現石墨的微觀形態，因此稱為石墨化。石墨化可以降低滲碳器中雜質的含量，增加滲碳器的含碳量，降低硫含量。在鑄造中使用增碳劑，可以大大增加廢鋼的用量，減少生鐵的用量或節約生鐵。






　　 增碳劑的過程由于增碳劑原料的種類繁多，工藝也有所不同，但主要有以下幾種:碳質原料在1200-1500℃的高溫下，在沒有空氣的情況下稱為煅燒。煅燒會使各種原料的結構和理化性質發生一系列變化。是一種增碳劑的熱處理工藝。無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發性物質，需要煅燒。但當石油焦和瀝青焦在煅燒前混合時，應與石油焦一起送入煅燒爐。燒烤焙燒是在隔絕空氣的條件下，將壓縮的原料在加熱爐內的保護介質中以一定的溫升速率加熱的一種熱處理過程。






　　 烘焙的目的是消除揮發物。一般來說，焙燒后大約會產生10種揮發物。因此，焙燒收率一般為90;粘結劑結焦，將產品按照一定的工藝條件進行焙燒，使粘結劑結焦，使原料顆粒之間形成焦炭網絡，將所有不同粒徑的原料牢固地連接在一起，使產品具有一定的物理化學性能。在相同條件下，焦化速率越高，質量越好;固定幾何形狀后，產品在烘烤過程中會變軟，粘合劑會遷移。隨著溫度的升高，形成焦化網，使產品變硬。因此，它的形狀不會隨著溫度的升高而改變。






　　 擠壓工藝的目的是使原料在壓力作用下通過一定形狀的模具，然后經過壓實和塑性變形，成為具有一定形狀和尺寸的毛坯。擠壓過程主要是膏體的塑性變形過程。擠壓過程在材料室和電弧噴嘴中進行。進料腔內的熱料由后方的主柱塞推動。原料中的氣體被不斷擠出，原料被不斷壓實，原料被向前移動。